ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲುಫ್ಲೇಂಜ್ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಕೊಳವೆಗಳು,ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯಂತಹ ಬಹು ಆಯಾಮಗಳಿಂದ ಸಮಗ್ರ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಯೋಜನೆ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿದೆ:
1、ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ
1. ಮುಖ್ಯ ಪೈಪ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ (ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ) ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.≥ ≥ ಗಳು10MPa ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ≥ ≥ ಗಳು6MPa), ಉದಾಹರಣೆಗೆ:
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 316L (ಸಾಮಾನ್ಯ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕ, ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿ≥ ≥ ಗಳು೫೨೦ಎಂಪಿಎ);
ಇಂಕೋಲಾಯ್ 800 (ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕ, ಅಧಿಕ ತಾಪಮಾನದ ಉಗಿ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ≥ ≥ ಗಳು240 ಎಂಪಿಎ);
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ/ಹ್ಯಾಸ್ಟೆಲಾಯ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ (ಸಮುದ್ರದ ನೀರು ಮತ್ತು ಆಮ್ಲ-ಬೇಸ್ ದ್ರಾವಣಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ನಾಶಕಾರಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ).
ಪೈಪ್ನ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು GB/T 151 ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಅಥವಾ ASME BPVC VIII-1 ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಅಂಚನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ≥ ≥ ಗಳು20% (ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವು 15MPa ಆಗಿರುವಾಗ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ + 0.5mm ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವಂತಹವು).
2. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪ್ರಕಾರ: ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ನೆಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು (WNRF) ಅಥವಾ ಇಂಟಿಗ್ರಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು (IF) ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮೋರ್ಟೈಸ್ ಮತ್ತು ಟೆನಾನ್ (TG) ಅಥವಾ ರಿಂಗ್ ಜಾಯಿಂಟ್ (RJ) ಆಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೋರಿಕೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸೀಲಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್: ಲೋಹದಿಂದ ಸುತ್ತಿದ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ (ಒತ್ತಡ ನಿರೋಧಕತೆ) (ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರಗಳೊಂದಿಗೆ)≤ (ಅಂದರೆ)25MPa) ಅಥವಾ ಅಷ್ಟಭುಜಾಕೃತಿಯ ಲೋಹದ ಉಂಗುರ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ (ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಪ್ರತಿರೋಧ)≥ ≥ ಗಳು40MPa) ಮಾಧ್ಯಮದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ. ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ವಸ್ತುವು ಪೈಪ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 316L ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ ಜೊತೆಗೆ 316L ಫ್ಲೇಂಜ್).

2、ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ: ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು
1. ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್
ಬಾಗುವ ವಿನ್ಯಾಸ: ಲಂಬ ಕೋನ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವಕ್ರತೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಿ (R≥ ≥ ಗಳುಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು 3D, D ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ; ಬಹು ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಹಾಕುವಾಗ, ರೇಡಿಯಲ್ ಬಲಗಳನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ರಚನೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು: ಬೆಂಬಲ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ (ಅಂತರ≤ (ಅಂದರೆ)1.5 ಮೀ) ಅಥವಾ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಕೇಂದ್ರ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ರಾಡ್ಗಳು ಉದ್ದವಾದ ನೇರಕ್ಕೆತಾಪನ ಕೊಳವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಬಾಡಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು; ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಬಾಡಿ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಭಾಗವು ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ನ ಕಣ್ಣೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ದಪ್ಪನಾದ ಪರಿವರ್ತನಾ ವಲಯವನ್ನು (ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಗ್ರೂವ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್) ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
2. ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕ ವಿನ್ಯಾಸ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಪೈಪ್ ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಭೇದಿಸಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್+ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್), ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ 100% ಎಕ್ಸ್-ರೇ ಪರೀಕ್ಷೆ (RT) ಅಥವಾ ನುಗ್ಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆ (PT) ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
ವಿಸ್ತರಣಾ ಸಹಾಯ: ಶಾಖ ವಿನಿಮಯ ಕೊಳವೆಯನ್ನು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂಬ ದ್ವಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಕೊಳವೆಯ ತಟ್ಟೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿಸ್ತರಣೆ ಒತ್ತಡವು≥ ≥ ಗಳುಟ್ಯೂಬ್ ಪ್ಲೇಟ್ ರಂಧ್ರಗಳಿಂದ ಮಧ್ಯಮ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದ ಎರಡು ಪಟ್ಟು.

3、ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ.
1. ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಪೈಪ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಲೇಸರ್/ಸಿಎನ್ಸಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದು, ಅಂತ್ಯದ ಲಂಬತೆಯೊಂದಿಗೆ≤ (ಅಂದರೆ)0.1 ಮಿಮೀ; ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ≤ (ಅಂದರೆ)ರಾ1.6μ ಮೀ, ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣಾ ದೋಷ≤ (ಅಂದರೆ)0.5 ಮಿಮೀ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಬಲವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪುಡಿ ತುಂಬುವುದು: ಕಂಪನ ಸಂಕೋಚನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ತುಂಬುವ ಸಾಂದ್ರತೆ≥ ≥ ಗಳು೨.೨ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ.ಮೀ.³, ಟೊಳ್ಳಾದ ವಿಭಾಗಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸ್ಥಳೀಯ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ನಿರೋಧನ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು (ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧ)≥ ≥ ಗಳು100ಮೀΩ/500V).
2. ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ದೃಢೀಕರಣ
ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪೂರ್ವ ಪರೀಕ್ಷೆ:
ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡವು ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ 1.5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 10 MPa ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು 15 MPa ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡ), ಮತ್ತು 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಹಿಡಿದ ನಂತರ ಯಾವುದೇ ಒತ್ತಡದ ಕುಸಿತವಿಲ್ಲ;
ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಅನಿಲ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ): ಪರೀಕ್ಷಾ ಒತ್ತಡವು ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ 1.1 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು, ಹೀಲಿಯಂ ಮಾಸ್ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಟ್ರಿ ಸೋರಿಕೆ ಪತ್ತೆಯೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿ, ಸೋರಿಕೆ ದರವು≤ (ಅಂದರೆ)1 × 10 ⁻⁹ केಎಂಬಾರ್· ಎಲ್/ಎಸ್.
ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಸ್ಫೋಟದ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟದ ಒತ್ತಡವು≥ ≥ ಗಳುಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಚನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದ 3 ಪಟ್ಟು.
4、ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಸಂಕೀರ್ಣ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು
1. ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಪರಿಹಾರ
ಯಾವಾಗ ಉದ್ದತಾಪನ ಕೊಳವೆ is ≥ ≥ ಗಳು2ಮೀ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ≥ ≥ ಗಳು100 (100)℃ ℃, ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ತರಂಗರೂಪದ ವಿಸ್ತರಣಾ ಜಂಟಿ ಅಥವಾ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು (ವಿಸ್ತರಣಾ ಪ್ರಮಾಣΔ L=α L Δ ಟಿ, ಎಲ್ಲಿα (ವಸ್ತುವಿನ ರೇಖೀಯ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ) ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
2. ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊರೆ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಮಾಧ್ಯಮಗಳು (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅನಿಲಗಳು) ಸ್ಥಳೀಯ ಅಧಿಕ ತಾಪಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊರೆಯಲ್ಲಿ ಕಡಿತದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ (≤ (ಅಂದರೆ)8W/ಸೆಂ.ಮೀ.²). ಸಂಖ್ಯೆ ಅಥವಾ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕತಾಪನ ಕೊಳವೆs, ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಚದುರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವಸ್ತು ಹರಿವನ್ನು ತಡೆಯುವುದು (ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊರೆಯಂತಹವು)≤ (ಅಂದರೆ)6W/ಸೆಂ.ಮೀ.² ಉಗಿ ತಾಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ).
3. ಮಾಧ್ಯಮ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ವಿನ್ಯಾಸ
ಕಣಗಳು/ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ದ್ರವಗಳಿಗೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರದೆ (ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ≥ ≥ ಗಳು100 ಮೆಶ್) ಅಥವಾ ಗೈಡ್ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಇನ್ಲೆಟ್ ನಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ತಾಪನ ಕೊಳವೆ ಸವೆತವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು; ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ/ಸಿಂಪಡಣೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪಾಲಿಟೆಟ್ರಾಫ್ಲೋರೋಎಥಿಲೀನ್ ಲೇಪನ, ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ≤ (ಅಂದರೆ)260 (260)℃ ℃).
5、ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ವಿನ್ಯಾಸ
ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು (GB 150 "ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳು", NB/T 47036 "ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಅಂಶಗಳು") ಅಥವಾ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ (ASME BPVC, PED 2014/68/EU) ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಸ್ತು ವರದಿಗಳು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಅರ್ಹತೆ (PQR) ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಶೇಷ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು (API 6A ವೆಲ್ಹೆಡ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಆಳ-ಸಮುದ್ರದ ಒತ್ತಡ ನಿರೋಧಕ ತಾಪನದಂತಹ), ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು (ಒತ್ತಡ ವಿತರಣೆಯ ಸೀಮಿತ ಅಂಶ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು CFD ಹರಿವಿನ ಕ್ಷೇತ್ರ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ನಂತಹ) ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು (ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಲ್ಫರ್ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ) ನಾವು ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಸಾರಾಂಶಗೊಳಿಸಿ
"ವಸ್ತು ಶಕ್ತಿ ಖಾತರಿಯ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣದ ಮೂಲಕ→ರಚನಾತ್ಮಕ ಹೊರೆ ನಿರೋಧಕ ವಿನ್ಯಾಸ→ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆ ನಿಯಂತ್ರಣ→"ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್", ದಿಫ್ಲೇಂಜ್ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಕೊಳವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಉದ್ದೇಶಿತ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಮಾಧ್ಯಮದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು (ತಾಪಮಾನ, ಸವೆತ, ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ) ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ/ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಚು ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸುವಾಗ, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದು ಮೂಲ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.≥ ≥ ಗಳುವಿನ್ಯಾಸ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗಿಂತ 1.5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.
ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟುನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-09-2025