ಸ್ಕಿಡ್ ಮೌಂಟೆಡ್ ಥರ್ಮಲ್ ಆಯಿಲ್ ಹೀಟರ್

ಸ್ಕಿಡ್ ಮೌಂಟೆಡ್ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ತೈಲ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪಾತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

ಹಂತ 1 ದ್ರವವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಆಹಾರ, ಔಷಧಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ದ್ರವಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಲು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಅನಿಲವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ. ದಹನ, ಅನಿಲ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ, ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ತಾಪನ ಮುಂತಾದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಗಾಳಿ, ಸಾರಜನಕ ಇತ್ಯಾದಿ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಘನವಸ್ತುಗಳ ಶಾಖ. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಗಾಜಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮುಂತಾದ ಘನ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಮೂಲಕ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ, ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು.

4. ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.ಕಾಯುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಬಯಸಿದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಲುಪುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಿ.

5. ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಗಿ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉಷ್ಣ ತೈಲ ಶಾಖೋತ್ಪಾದಕಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನ ಚಕ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಶಕ್ತಿಯ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.

6. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ.

7. ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿರಿ. ಪರಿಸರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅನಿಲ, ತ್ಯಾಜ್ಯ ನೀರು ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

8. ಹೆಚ್ಚಿನ ಭದ್ರತೆ. ಬಳಸಲಾಗುವ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ತೈಲವು ದಹಿಸಲಾಗದ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಲ್ಲದ, ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟದಂತಹ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದು.

ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸ್ಕಿಡ್ ಮೌಂಟೆಡ್ ಥರ್ಮಲ್ ಆಯಿಲ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ, ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.